我们的流程
一切始终从您的组件开始。通过对供应链的深入分析，结合注塑技术的创意应用，我们与您紧密合作，为您量身定制用于一次性或可循环包装的托盘。
01
需求分析
在流程伊始，我们会与您进行深度合作。
我们首先分析您的具体需求，考虑全球流转、可持续性要求以及流程精简。我们在汽车行业的专业知识为项目管理提供了有力支持，确保提供量身定制的解决方案。
我们首先分析您的具体需求，考虑全球流转、可持续性要求以及流程精简。我们在汽车行业的专业知识为项目管理提供了有力支持，确保提供量身定制的解决方案。
02
创意工程
我们的设计流程始于详尽的材料收集。我们以施工图纸和 3D 原型为基础进行测试和开发，确保向生产阶段的无缝过渡。
03
模具制造
由于我们自行制造模具，因此我们能够掌控从初步草图到大规模生产的全过程，并确保流程的精准与高效。
04
生产制造
利用先进的模具技术，我们取代了传统的制造方法。
这使得即使是注塑成型通常并非首选包装方案的相对小批量需求，也能在模具投资上实现盈利。
我们的工厂拥有 35 条生产线，涵盖 250 至 2100 吨级的机器。
这使得即使是注塑成型通常并非首选包装方案的相对小批量需求，也能在模具投资上实现盈利。
我们的工厂拥有 35 条生产线，涵盖 250 至 2100 吨级的机器。
05
配送
生产的持续增长确保我们的客户始终能根据约定的数量计划，收到配送至其现场的清洁生产包装。
06
回收利用
我们拥有不断壮大的本地 BoxonTech 回收中心网络，托盘在那里被加工成细小的塑料颗粒。这使我们能够支持全球范围内的客户流转——无论是内陆还是海外。通常的退货运费可直接降低 90%。
